寶鈦股份鍛造廠上半年生產(chǎn)業(yè)績再創(chuàng)新高
鍛造廠上半年以勤奮務(wù)實做工作、崗位創(chuàng)新為突破，全面提高管理水平，全體干部職工以按時、保質(zhì)、保量完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo),團(tuán)結(jié)一心，密切協(xié)作，積極克服原材料供應(yīng)不均衡、人員不足、部分加熱設(shè)備能力有限等諸多困難，上半年共計完成成品總產(chǎn)量708.62噸，是去年同期的119.2%，半成品產(chǎn)量2467.04噸，是去年同期的179.3%，實現(xiàn)產(chǎn)值3.52億元，是去年同期的114%，時間任務(wù)雙過半，為全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成奠定了良好基礎(chǔ)。
今年上半年，鍛造廠承擔(dān)的產(chǎn)成品任務(wù)量大幅增加，特別是產(chǎn)品性能要求嚴(yán)、加工工序多、生產(chǎn)工期長的航鈦產(chǎn)品及出口精鍛棒材需求增多。同時向管棒廠和板帶廠所提供的半成品生產(chǎn)任務(wù)較去年同期提高近一倍。但是由于原料供應(yīng)不及時、不均衡，人員緊張等因素，給正常的生產(chǎn)組織造成相當(dāng)大的影響。對此鍛造廠從工藝和生產(chǎn)組織方面共同研究，優(yōu)化工藝，科學(xué)計劃，減少加熱時間，合理組織成品和半成品的均衡生產(chǎn)，提高加熱和鍛造設(shè)備的利用率。
一季度鍛造廠積極響應(yīng)公司號召，開展了“大干一季度”的勞動競賽，全體職工放棄了元旦、春節(jié)長假，積極投身于生產(chǎn)工作中。二季度，鍛造廠又努力克服人員不足、來料不均衡所帶來的生產(chǎn)阻力，在部分生產(chǎn)崗位堅持大班制生產(chǎn)和四班三運轉(zhuǎn)制，繼續(xù)以勞動競賽等形式推動生產(chǎn)任務(wù)的完成，取得一定實效。同時開展黨員亮身份、掛牌上崗活動，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，加大群眾對黨員的監(jiān)督力度。組織黨員干部利用工余時間參加部分生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)，暫時緩解了部分崗位人員不足等問題。
針對生產(chǎn)過程可預(yù)見性困難，分廠及時制訂出科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，著重加強(qiáng)各項計劃的執(zhí)行性。在制訂每月生產(chǎn)計劃的同時，對當(dāng)月產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類，對可預(yù)見性生產(chǎn)困難和重點以書面形式下發(fā)各車間，督促各單位提前做好應(yīng)對措施，及時做好人員調(diào)配及物料流轉(zhuǎn)工作，提高人員的流動性和物料流轉(zhuǎn)速度，確保關(guān)鍵工序按期順利完成。為了保障設(shè)備的正常運行，分廠在設(shè)備管理上認(rèn)真落實設(shè)備點巡檢制度，堅持每天設(shè)備匯報制及每月設(shè)備例會制。堅持每班對設(shè)備的清潔維護(hù)與每周半天對大型主機(jī)設(shè)備的全面維護(hù)和保養(yǎng)工作，同時對3150t和2500t設(shè)備檢修時間進(jìn)行目標(biāo)管理，限定主機(jī)設(shè)備檢修時間，并制定了具體的實施考核辦法，提高了設(shè)備的使用效率。
面對航鈦及出口精鍛產(chǎn)品增多，加工難度大，產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)、生產(chǎn)工期長等實際情況，分廠嚴(yán)格按照公司下達(dá)的各項管理目標(biāo)，側(cè)重產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)管理。對部分重點、關(guān)鍵工序堅持工藝技術(shù)員現(xiàn)場值班制度，對工序中出現(xiàn)的問題及時處理，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序。同時著重加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律檢查力度，對出現(xiàn)的問題要求各工序限期整改，技術(shù)科跟蹤檢證。強(qiáng)化每月質(zhì)量例會，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析，將每月產(chǎn)品出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題匯總、分析，加強(qiáng)產(chǎn)品工藝改進(jìn)和產(chǎn)品表面質(zhì)量等方面的控制。通過努力，大部產(chǎn)品成品率保持了良好水平。
在確保產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制的同時，鍛造廠在抓生產(chǎn)的同時，以創(chuàng)新為突破口，加大科研研制力度，鍛造廠所承擔(dān)的2項部控及14項廠控項目，均按計劃完成了研制任務(wù)。特別是國家三個重點一條龍研制項目，研制周期短，目前已按計劃完成階段研制任務(wù)，并已交付用戶大量樣品。根據(jù)公司今年“中高強(qiáng)鈦合金大棒材要向產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展”的要求，鍛造廠重點開展了大規(guī)格棒材的研制，目前所研制的TC4Φ350mm棒材的探傷及性能達(dá)到Φ200mm規(guī)格棒材水平，尤其是探傷目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，樣品已交付用戶。天然氣爐加熱防氫涂層試驗也取得良好效果，為后續(xù)工業(yè)化試驗提供了依據(jù)。
官方微信
