寶鈦股份關(guān)于天然氣輥底式加熱退火爐邀請招標的公告
關(guān)于天然氣輥底式加熱退火爐邀請招標的公告
各有關(guān)燃氣式加熱爐制造廠家：
我公司鈦合金板材擴能改造技改項目需要新增天然氣輥底式加熱爐和天然氣輥底式熱處理爐各一臺，其主要技術(shù)參數(shù)附后，擬采用定向邀請招標的方式確定制造單位，請有設計制造能力并愿意承擔該項目的單位于2007年6月25日前與我公司聯(lián)系，并將公司概況、資質(zhì)、相關(guān)業(yè)績等資料傳真給我們，對符合要求的制造方，我公司將以傳真或電子郵件的方式發(fā)送招標文件，進入招標程序進行招標。
特此公告。
寶雞鈦業(yè)股份有限公司
2007年6月15日
通信地址：陜西省寶雞市鈦城路
電 話：0917-3382114
傳 真：0917-3382130
郵 編：721014
聯(lián) 系 人：馬宇宏
E-mail： [email protected]
天然氣輥底式熱處理爐主要技術(shù)參數(shù)
1）加熱爐的主要尺寸：
爐子有效長度 20000mm
爐子全長（外形尺寸） 21000mm
爐輥有效寬度 1600mm
爐底輥輥面標高 ＋800mm
2）供熱方式：
均熱段(三段)和加熱段(一段)都采用上下兩側(cè)燒嘴供熱，微氧化性氣氛；
3）加熱爐的最大能力：3t/h
4）坯料裝爐溫度：常溫（20℃）
5）加熱爐最高溫度： 1100℃
6）燃料及熱值：天然氣
熱值：8500×4.18kJ/m3±5%
7）單位熱耗：495×4.18kJ/kg（坯）比熱：0.12cal/g.℃
8）空氣預熱溫度：≤400 - 450℃
9）爐溫均勻性：±10℃
10）爐輥最大承載能力：≥180kg/支(≤950℃)
≥120kg/支(≤1100℃)
天然氣輥底式加熱爐主要技術(shù)參數(shù)
1.爐子型式：輥底式天然氣加熱爐；
2.爐子有效尺寸：1000×3200--3300×22000--24000mm（高×寬×長）；
3.最大加熱能力：5t/h （冷坯）
4.產(chǎn)品種類：鎳及鎳合金、鈦及鈦合金板二火、三火加熱、退火及淬火；
5.坯料規(guī)格：6--100×1000--3000×≥1000—10000mm；
6.坯料最大單重：5000kg；
7.坯料入爐溫度：室溫（20℃）；
8.供熱方式：加熱段采用上下兩側(cè)燒嘴供熱；
9.最高加熱溫度：1100℃；
10.爐溫均勻性：±10℃，溫度控制精度≤±1℃；
11.路內(nèi)氣氛：微氧化、微正壓；
12.出爐輥道：2米；
13.進爐輥道：8米輥道+8米游動輥；
14.配置可供板幅為3000×10000mm板材進行淬火處理的水槽，槽地有板材升降機構(gòu)用于板材出槽，設置水溫監(jiān)控系統(tǒng)，并具有自動控制水溫功能；
15.燃燒系統(tǒng)全部采用德國進口霍科德制造，燒嘴采用自身預熱式天然氣燒嘴；
16.加熱爐燃燒系統(tǒng)及爐輥傳動系統(tǒng)均采用計算機自動控制，并具有工藝技術(shù)參數(shù)設定、記錄、打印功能和自動生成生產(chǎn)報表功能；爐子的輔助設備包括裝出爐傳動裝置、排煙、爐壓、冷卻水控制均采用計算機自動控制，并設置相應的顯示裝置、報警裝置和安全保護裝置。
17.PLC及調(diào)速器采用西門子制造；
18.爐輥傳動系統(tǒng)：能實現(xiàn)傳動、擺動方式，調(diào)速范圍：擺動1—5m/min，傳動0.5—1.5m/s（爐輥線速度），傳動控制精度和各支輥子線速度累計誤差控制在1%之內(nèi)，擺動距離誤差小于50mm。進出爐輥線速度為0.5—1.5m/s，要求與爐輥可實現(xiàn)聯(lián)動。
19.爐體表面溫升：爐殼≤50℃，爐門≤80℃；
20.裝出爐方式：一端進，一端出；
21.目前主軋制線標高為＋800mm（以地平為準），要求出爐料要平穩(wěn)順利輸送到軋機延伸輥道上；
22.爐輥冷卻水控制系統(tǒng)要求能自動控制冷卻水溫，并具有超限報警功能。
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